五金连接器基板端子自产自销-捷友连接器-五金连接器基板端子

五金连接器基板端子组装完成后的问题

组装完成后,五金连接器基板端子的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针。为完成整个连接器的检测有两种方式：使用多个---头（使系统耗费增加）;或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像缝合 起来,以判断整个连接器是否合格。 后一种方式是ppt视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。

实际位置的检测是五金连接器基板端子组装对检测系统的另一要求。这个实际位置是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的实际位置并判断其是否达到标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。

由于制造厂商对提高生产效率和产品并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产品的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测实际位置,则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。

互连器件在电子或者电器设备上的连接类型

在一台典型的设备系统中，总会发现许多错综复杂的五金连接器基板端子等互连器件。它包括普通导线、印刷电路板、印刷电路连接器、背板接线和互连电缆等。通常可将连接方式分为以下几种类型，一个系统中不一定全部需要这几种类型，但肯定包含下面的一种或者几种类型。

元件内部的连接：例如ic集成块内部的固定电路连接。

元件至印刷电路板或导线的连接：例如集成电路封装引线至印刷电路板，可通过印刷电路板孔才用波峰焊、回流焊等实现连接。也可采用插入式插座实现可分离连接。

同一单机内部框架上印制电路板至导线或其他印制电路板的连接可采用一件式或两件式五金连接器基板端子和带状电缆，并用焊接、压接、绕接或者穿刺连接等端接方式实现连接。