非标xhd连接器-捷友连接器-非标xhd连接器定做价格

非标xhd连接器成品检验装备

非标xhd连接器成品装配检验一般是---行外观检查，在进行绝缘、耐压等常规电性能检查和气密性检查。由于主要零件外观检查都是在静态下进行的，而装配成成品后的外观检查，有的则是要求在动态下连接器头座相互配合或者按照标准对某些零件施加一定的外力后在进行观察。如插头和插座进行定位锁紧等结构功能性检查，对绝缘体和接触件施加外力检查其位置和固定性，对插头进行耐力实验等。检查卡圈等零件是否全部安装---等。

非标xhd连接器注塑和组装

注塑    

电子非标xhd连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子非标xhd连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过---头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。