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连接器电镀材料

锡铅合金

 一般连接器的端子材料都是以铜合金为底材,镀上纯锡或锡铅合金。纯锡之镀层有形成须状晶之倾向,而加入铅之后会影响其熔 点.在焊接用途上常使用60/40锡铅合金,然由于其合金的活性较 金大,因此与金接触时可能导致加速腐蚀的作用,因此锡铅镀层通 常只用于一般民生消费性电子连接器产品。            

钯镍合金

  钯镍合金具有低孔隙度、较佳的延展性,几乎不会形成棕色的高分子粉末,同时具有较佳的耐磨耗及焊接性,其成本与密度都比金来得低,因此主要作为金的替代品。就耐磨耗的观点而言,钯镍合  金略逊于硬金,但可经由表面镀薄金的方式加以改良,而就孔隙度   评估,钯镍合金则优于同厚度的硬金。若以实际产品加以评估,在 钯镍合金镀层镀上薄层软金后,可以具有和硬金相当的耐磨耗及耐腐蚀特性,以及---的焊接性。         金

  镀金是日前连接器广泛使用的电镀材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蚀性强、接触阻抗值低、以及---的焊接性等,始

终在连接器的电镀材料中占有相当重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐渐以钯或其合金加以取代。

钝锡

   镀钝锡为日前响应性要求,用于替代镀锡铅的电镀材料,电镀 时需对纯锡进行二次处理,以防止纯锡经smt后及恒温恒湿实验后,抑制其产生锡须<0.015mm问题,避免电路发生短路故障。纯锡的熔点为232℃,smt无---程温度需>;260℃+/-5℃,从而间接导致无---程时,所有smt的零件的抗耐热性要求较高,进而增加焊接成本。

端子电镀一般有表面镀锡和镀金,防止氧化,起到电流流通---保护作用.

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连接器安装方式和外形

　　连接器的安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等。也有一种插头和插座是均是自由端连接器，就是所谓的中继连接器。

　　连接器的外形是千变万化的，用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积、重量、是否需连接金属软管等方面加以选择，对在面板上使用的连接器还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。

led连接器

led连接器，是促进连接器内部机械性能、电气性能都能连接的连接器。使用材质，端子采用铜合金，镍层为底镀层，表面镀锡，从而避免了产品对人体及环境可能造成的危害和冲击。led易于使用，能够为客户节省大量的生产时间与成本。它可以提供快速---的线缆端接，---是在用于单面铝基线路板时可替代手工焊接，从而减少劳动量。广泛适用在各种led灯具的室外应用连接，如led灯条，led聚光照明，led洗墙景观照明，led广告牌照明，led隧道照明，led泛光照明及led街道照明等。

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