




连接器电镀材料
锡铅合金
一般连接器的端子材料都是以铜合金为底材,镀上纯锡或锡铅合金。纯锡之镀层有形成须状晶之倾向,而加入铅之后会影响其熔 点.在焊接用途上常使用60/40锡铅合金,然由于其合金的活性较 金大,因此与金接触时可能导致加速腐蚀的作用,因此锡铅镀层通 常只用于一般民生消费性电子连接器产品。
钯镍合金
钯镍合金具有低孔隙度、较佳的延展性,几乎不会形成棕色的高分子粉末,同时具有较佳的耐磨耗及焊接性,其成本与密度都比金来得低,因此主要作为金的替代品。就耐磨耗的观点而言,钯镍合 金略逊于硬金,但可经由表面镀薄金的方式加以改良,而就孔隙度 评估,钯镍合金则优于同厚度的硬金。若以实际产品加以评估,在 钯镍合金镀层镀上薄层软金后,可以具有和硬金相当的耐磨耗及耐腐蚀特性,以及---的焊接性。 金
镀金是日前连接器广泛使用的电镀材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蚀性强、接触阻抗值低、以及---的焊接性等,始
终在连接器的电镀材料中占有相当重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐渐以钯或其合金加以取代。
钝锡
镀钝锡为日前响应性要求,用于替代镀锡铅的电镀材料,电镀 时需对纯锡进行二次处理,以防止纯锡经smt后及恒温恒湿实验后,抑制其产生锡须<0.015mm问题,避免电路发生短路故障。纯锡的熔点为232℃,smt无---程温度需>;260℃+/-5℃,从而间接导致无---程时,所有smt的零件的抗耐热性要求较高,进而增加焊接成本。
端子电镀一般有表面镀锡和镀金,防止氧化,起到电流流通---保护作用.
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电子线束是我们常见的一种导电体,经常的使用于各类电器产品中,而在使用电子线束的过程中我们经常会碰到这样的一些情况,就是电子线束不通电,导---器产品用不了,或导---器产品出现故障等等情况,下面就由捷优连接器为你分析电子线束不通电的各种原因!
1、有可能是绝缘体老化:绝缘体的老化开裂从而导致线束不能正常的通电,因为在长时间的使用过程中,会导致绝缘体的散热---或者是过负荷,从而被破坏。那么为了安全考虑就要及时的跟换线束。
2、绝缘体受潮:有可能是使用不当,或是施工不当,导致绝缘层受潮,从而进一步导致线束的不能正常的通电。因为在一些比较潮湿的环境下,线束使用时产生的共振,发生龟裂,水分子就比较容易的进入,所以会导---子线束的受潮。那么针对这种情况,我们就要及时的加强保护线束的绝缘层,---时或考虑更换线束。
3、遭到破坏:在使用线束的过程中由于操作不当,破坏了线束,导致线束弯曲过大或是其它什么---,导致它不能正常通电,那么这时就要先检查一下是什么状况,然后进行维修,不能维修的就考虑更换线束。
4、电压过大:就是电压过大导---层别击穿,从而发生线束不能通电的故障。
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