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连接器电镀材料
锡铅合金
一般连接器的端子材料都是以铜合金为底材,镀上纯锡或锡铅合金。纯锡之镀层有形成须状晶之倾向,而加入铅之后会影响其熔 点.在焊接用途上常使用60/40锡铅合金,然由于其合金的活性较 金大,因此与金接触时可能导致加速腐蚀的作用,因此锡铅镀层通 常只用于一般民生消费性电子连接器产品。
钯镍合金
钯镍合金具有低孔隙度、较佳的延展性,几乎不会形成棕色的高分子粉末,同时具有较佳的耐磨耗及焊接性,其成本与密度都比金来得低,因此主要作为金的替代品。就耐磨耗的观点而言,钯镍合 金略逊于硬金,但可经由表面镀薄金的方式加以改良,而就孔隙度 评估,钯镍合金则优于同厚度的硬金。若以实际产品加以评估,在 钯镍合金镀层镀上薄层软金后,可以具有和硬金相当的耐磨耗及耐腐蚀特性,以及---的焊接性。 金
镀金是日前连接器广泛使用的电镀材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蚀性强、接触阻抗值低、以及---的焊接性等,始
终在连接器的电镀材料中占有相当重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐渐以钯或其合金加以取代。
钝锡
镀钝锡为日前响应性要求,用于替代镀锡铅的电镀材料,电镀 时需对纯锡进行二次处理,以防止纯锡经smt后及恒温恒湿实验后,抑制其产生锡须<0.015mm问题,避免电路发生短路故障。纯锡的熔点为232℃,smt无---程温度需>;260℃+/-5℃,从而间接导致无---程时,所有smt的零件的抗耐热性要求较高,进而增加焊接成本。
端子电镀一般有表面镀锡和镀金,防止氧化,起到电流流通---保护作用.
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连接的选型需考虑的电气性能
可用热塑性塑料—玻璃纤维增强pet、pbt、pct(聚对---------乙二酯)、ptt(聚对---------酯)、pa6、pa66、pa6t、pa9t、pa46、pa612、pps、lcp、psf(聚砜)、pei(---酰)、pes(---砜)、pasf(聚芳砜)、pae(聚芳醚)等。德国赫斯特公司生产了一种改性pps,商品名为fortron1140l7,于表面安装技术接插件材料。改性pps比一般pps的流动性提高50%,成型周期缩短50%,成型压力降低40%,可添加40%的玻璃纤维进行增强。另外,该公司还开发出新型lcp,商品名为vectrae130,加工温度可降低50℃,成型压力可降低50%,成型周期可---缩短,可成型很薄、小、复杂形状的电子接插件。对于不同的应用场合,具体选用材料的侧重点不同。对低频电子接插件,过去主要为矿物填充酚醛塑料,因生产效率低等原因,现已被新型热塑性塑料代替,具体为pa、pc、增强pc和聚砜等。对湿热条件下应用的电子接插件,选用dap材料。对密封性要求高的电子接插件,如海底电缆接插件,选用介电性能好的无硫或低硫橡胶,具体如含硅的氟橡胶。对高频电子接插件,选用多的材料为gfpa类,其原料成本低、加工流动性好、可生产薄壁制品。如---强调制品的尺寸稳定性和耐热温度时,一般选用gfpbt材料。如对耐热要求---,只能选择pps和lcp。对于1.27mm螺距的ic接插件,所选材料为pes或pei,可满足尺寸精度和加工性的要求。表面装饰用接插件,由于表面装饰时要耐热250℃停留时间5秒,应选用玻璃纤维增强的pa46、pa6t、pa9t、ppa、pps、lcp等高耐热材料。
捷优连接器生产一款大电流电子连接器,电流能达到10a以上,用在极寒冷天气下使用的烤火设备中,vh3.96耐高温能达到750度.
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连接器---电子接插件
电子接插件是电子产品中各组成部分之间的电气活动连接元件(固定连接件为接头或焊点,另一种活动连接元件为开关,广泛用于电子设备中。如用于各分机间、分机与电声器材间的电气连接;用于pcb板与其他电子元件间的电气连接;用于的汽车导航,音响,家用电器等电路连接。电子接插件的优点在于插取---、更换方便,只经过简单的拔插过程即可,取代搭接、焊接、螺丝连接和铆钉连接等固定连接方式;并可采用集中连接,可一次连接多组元件,也便于维修.随着印刷线路板和电子元器件的不断更新换代,更换方便的电子接插件应用越来越广泛,对其要求也越来越高,正朝着更长、更紧凑、更精密的方向发展。
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