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电44133连接器的总分离力
电44133连接器单孔分离力和总分离力:电连接器接触---主要取决于插孔接触件的接触正压力,但由于测量接触正压力相当困难,故通常用测单孔分离力来间接测量接触是否---。一般技术条件规定单孔分离力随接触对直径大小而递增。以0.8mm直径的插配接触件为例,其单孔分离力常控制在大于0.2牛。总分离力是表征插头和插座分离时的用力程度。一般要求不超过单孔分离力上限之和的1.5至2倍。芯数越多,总分离力也越大。超过50牛时,用人工插拔分离已相当困难。

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接触件44133连接器的端接方式
44133连接器焊接:常用的锡焊,要---焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。---和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊,另外,焊孔直径与所选用导线直径要匹配,焊点不应超过焊孔直径。
44133连接器压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移,将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形,得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分---的环境条件。选用压接方式时,只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控,才能---压接。

44133连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金
44133连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低,仅有hv60-80,耐磨性差,插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到hv150-200,耐磨性高至二三倍。
44133连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色,微绿色,镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理差、镀液中杂质、使用时间已久老化,镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差,气泡掉皮,孔内发黑,镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理差、镀液成分不正常,镀液中优杂质或者悬浮物,阴极电流密度过---。

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