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接触件胶壳端子连接器的端接方式
胶壳端子连接器焊接:常用的锡焊,要---焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。---和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊,另外,焊孔直径与所选用导线直径要匹配,焊点不应超过焊孔直径。
胶壳端子连接器压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移,将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形,得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分---的环境条件。选用压接方式时,只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控,才能---压接。

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电胶壳端子连接器线束的检验工序
为---胶壳端子连接器组件(线束)的地使用,必须按产品标准在胶壳端子连接器组件(线束)总装后,对其进行严格的工艺筛选。以便及时发现和剔除接触---(断路和瞬断),绝缘---(短路)及装配错误(误配线)等不合格失效产品。但目前有许多单位在生产或使用现场检测线束导通的手段还是相当落后的,有些用于重点型号的特殊线束至今还在用蜂鸣器或者指示灯用手工逐个搭接,观察是否有电、声或光信号来判断每条连接线的通断。这样进行导通检查不仅速度慢,效率低,而且工人容易疲劳,还十分容易造成错检或者漏检。
近年来,日本耐可公司相继颜值出eedx系类等多种新型的线束导通检测仪,配上相应的测试工装,一次插合后通过仪器内部数字逻辑电路,即可十分方便、迅速的进行线束导通检测。现在已被交通、通讯、计算机、家电等行业选用。

胶壳端子连接器接触件的脉冲镀金
胶壳端子连接器接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小,抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀,结合力好的电镀层。
工艺配方以酸性镀金为主,配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。
脉冲镀金的深镀能力差,不适合深孔和小孔零件,但均镀能力好,镀层结晶致密度好,使用于接触件弹片等零件镀金。
胶壳端子连接器接触件的选择性电镀:选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀,让它即可---零件功能部位的镀层要求,又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。

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